توسیع شدہ بند سیل ڈھانچہ اسے ایک موثر موصلیت بناتا ہے۔یہ سی ایف سی، ایچ ایف سی یا ایچ سی ایف سی کے استعمال کے بغیر تیار کیا جاتا ہے۔کنگ فلیکس تھرمل موصلیت ربڑ فوم شیٹ HVAC شور کو کم کرنے کے لیے بھی موثر ہے۔سرد نظاموں پر، موصلیت کی موٹائی کا حساب موصلیت کی بیرونی سطح پر سنکشیشن کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا گیا ہے، جیسا کہ موٹائی کی سفارش کے جدول میں دکھایا گیا ہے۔
کنگ فلیکس طول و عرض | |||||||
Tہلکا پن | Width 1m | Width 1.2m | Width 1.5m | ||||
انچ | mm | سائز (L*W) | ㎡/رول | سائز (L*W) | ㎡/رول | سائز (L*W) | ㎡/رول |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
کنگ فلیکس ٹیکنیکل ڈیٹا | |||
جائیداد | یونٹ | قدر | ٹیسٹ کا طریقہ کار |
درجہ حرارت کی حد | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
کثافت کی حد | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
پانی کے بخارات کی پارگمیتا | کلوگرام/(ایم ایس پی اے) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Part 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
حرارت کی ایصالیت | W/(mk) | ≤0.030 (-20 °C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0°C) | |||
≤0.036 (40°C) | |||
آگ کی درجہ بندی | - | کلاس 0 اور کلاس 1 | BS 476 حصہ 6 حصہ 7 |
شعلہ پھیلاؤ اور دھواں تیار کردہ انڈیکس |
| 25/50 | ASTM E 84 |
آکسیجن انڈیکس |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
پانی جذب، حجم کے حساب سے | % | 20% | ASTM C 209 |
طول و عرض کا استحکام |
| ≤5 | ASTM C534 |
فنگی مزاحمت | - | اچھی | ASTM 21 |
اوزون مزاحمت | اچھی | GB/T 7762-1987 | |
UV اور موسم کے خلاف مزاحمت | اچھی | ASTM G23 |
اندرونی ہوا کے معیار کے مطابق: فائبر سے پاک، فارملڈہائیڈ سے پاک، کم VOCs، غیر ذرات۔
خاموش: کمپن کو نقصان اور شور کو روکنا۔
پائیدار: کوئی نازک بخارات ریٹارڈر نہیں۔
کنگ فلیکس تھرمل موصلیت ربڑ فوم شیٹ کی تیاری کا عمل
elastomeric بند سیل فوم موصلیت کی تیاری میں استعمال ہونے والے تین اہم اجزاء میں درج ذیل شامل ہیں:
مصنوعی ربڑ کا مرکب، عام طور پر نائٹریل بوٹاڈین ربڑ (NBR) اور/یا ایتھیلین-پروپیلین-ڈائن مونومر (EPDM) پولی وینیل کلورائد (PVC) ایک کیمیائی فومنگ ایجنٹ
ان اجزاء کو ایک بڑے مکسر میں ملایا جاتا ہے، عام طور پر 500 پاؤنڈ یا اس سے زیادہ کے بیچوں میں۔اس کے بعد مرکب کو ایک خاص پروفائل یا شکل بنانے کے لیے ایکسٹروڈنگ آلات کے ذریعے ڈالا جاتا ہے، عام طور پر یا تو گول ٹیوب یا فلیٹ شیٹ۔پروفائل کو تندور میں ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، ایک ایسا عمل جس کی وجہ سے کیمیائی فومنگ ایجنٹ ٹھوس سے گیس میں تبدیل ہو جاتا ہے۔جب ایسا ہوتا ہے تو، ہزاروں چھوٹے ہوائی جیبیں (خلیے) — جن میں سے سبھی جڑے ہوئے ہیں — بنتے ہیں۔پروفائل کو احتیاط سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ خلیے ٹوٹے ہوئے اور برقرار رہیں، مواد کی بند سیل کی ساخت کو برقرار رکھتے ہوئےپھر اسے سائز میں کاٹا جاتا ہے اور شپمنٹ کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔Elastomeric foams chlorofluorocarbons (CFCs)، hydrochlorofluorocarbons (HCFCs)، یا hydrofluorocarbons (HFCs) کے استعمال کے بغیر بنائے جاتے ہیں، جو انہیں سخت ترین ماحولیاتی تصریحات کے لیے موزوں بناتے ہیں۔