ربڑ پلاسٹک کی موصلیت کی مصنوعات میں فومنگ کی یکسانیت ان کی موصلیت کی کارکردگی کو کیسے متاثر کرتی ہے؟

1. یکساں فومنگ: موصلیت کی بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

جب فومنگ پروڈکٹ کے اندر یکساں، چھوٹے، گھنے تقسیم شدہ اور یکساں سائز کے بند بلبلوں کی شکل میں ہو۔ یہ بلبلے گرمی کی منتقلی کو مؤثر طریقے سے روکتے ہیں:

• ان چھوٹے، بند بلبلوں کے اندر ہوا کا بہاؤ انتہائی کم ہے، جس سے کنویکشن حرارت کی منتقلی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
• یکساں بلبلے کا ڈھانچہ گرمی کو کمزور پوائنٹس کے ذریعے داخل ہونے سے روکتا ہے، جو ایک مستقل، مستحکم موصلیت کی رکاوٹ بناتا ہے۔

یہ مجموعی طور پر کم تھرمل چالکتا کو برقرار رکھتا ہے (عام طور پر، قابل ربڑ پلاسٹک موصلیت والے مواد کی تھرمل چالکتا ≤0.034 W/(m·K) ہے)، اس طرح زیادہ سے زیادہ موصلیت حاصل ہوتی ہے۔

2. ناہموار فومنگ: موصلیت کی کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

غیر مساوی فومنگ (جیسے بلبلے کے سائز میں بڑی تبدیلیاں، بلبلوں کے بغیر علاقے، یا ٹوٹے ہوئے/منسلک بلبلے) موصلیت کے ڈھانچے کو براہ راست نقصان پہنچا سکتے ہیں، جس کی وجہ سے موصلیت کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔ مخصوص مسائل میں شامل ہیں:

• مقامی طور پر گھنے علاقے (نہیں/کم بلبلے): گھنے علاقوں میں بلبلے کی موصلیت کا فقدان ہے۔ ربڑ پلاسٹک میٹرکس کی تھرمل چالکتا خود ہوا کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے، جس سے "ہیٹ چینلز" بنتے ہیں جو گرمی کو تیزی سے منتقل کرتے ہیں اور "انسولیشن ڈیڈ زون" بناتے ہیں۔
• بڑے/منسلک بلبلے۔: ضرورت سے زیادہ بڑے بلبلوں کے پھٹنے کا خطرہ ہوتا ہے، یا ایک سے زیادہ بلبلے "ایئر کنویکشن چینلز" بنانے کے لیے جڑ جاتے ہیں۔ ان چینلز کے اندر ہوا کا بہاؤ ہیٹ ایکسچینج کو تیز کرتا ہے اور مجموعی تھرمل چالکتا میں نمایاں اضافہ کرتا ہے۔
• مجموعی کارکردگی غیر مستحکم: یہاں تک کہ اگر فومنگ کچھ علاقوں میں قابل قبول ہے، ایک ناہموار ڈھانچہ مصنوعات کی مجموعی موصلیت کی کارکردگی میں اتار چڑھاو کا باعث بن سکتا ہے، جس سے یہ مستحکم موصلیت کی ضروریات کو پورا نہیں کر پاتا۔ وقت گزرنے کے ساتھ، بلبلے کا ناہموار ڈھانچہ عمر بڑھنے کو تیز کر سکتا ہے، جس سے موصلیت کی خرابی مزید بڑھ جاتی ہے۔